การติดตั้งชิ้นงานทดสอบมักจำเป็นเพื่อให้สามารถจัดการได้ง่ายนอกจากนี้ยังช่วยลดจำนวนความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับชิ้นงานทดสอบด้วย วัสดุติดตั้งที่ใช้ไม่ควรส่งผลต่อชิ้นงานอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเคมีหรือความเค้นเชิงกลควรยึดเกาะกับชิ้นงานทดสอบได้ดี และหากชิ้นงานต้องได้รับการขัดเงาด้วยไฟฟ้าในภายหลังในการเตรี... อ่านเพิ่มเติม
|
เมื่อตัดชิ้นงานจากวัสดุชิ้นใหญ่ ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นตัวแทนของคุณลักษณะที่พบในตัวอย่างขนาดใหญ่ หรือมีข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นในการตรวจสอบคุณลักษณะที่น่าสนใจ ปัญหาประการหนึ่งคือการเตรียมชิ้นงานทดสอบอาจเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ เช่น ผ่านความร้อน การโจมตีด้วยสารเคมี หรือความเ... อ่านเพิ่มเติม
|
Differential Interference Contrast (DIC) หรือที่เรียกว่า Nomarski Contrast ช่วยให้เห็นภาพความแตกต่างของความสูงเล็กน้อยบนพื้นผิวชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเปรียบต่างของคุณลักษณะ DIC ใช้ปริซึม Wollaston ร่วมกับโพลาไรเซอร์และเครื่องวิเคราะห์ซึ่งมีแกนส่งตั้งฉาก (ตัดกันที่ 90°) ซึ่งกันและกันคลื่นแสงสองคล... อ่านเพิ่มเติม
|
ไบรท์ฟิลด์ (BF)การส่องสว่างเป็นเทคนิคการส่องสว่างที่พบมากที่สุดสำหรับการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาในเหตุการณ์ BF เส้นทางของแสงมาจากแหล่งกำเนิดแสง ผ่านเลนส์ใกล้วัตถุ สะท้อนออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน ส่งกลับผ่านวัตถุ และในที่สุดก็มาถึงเลนส์ใกล้ตาหรือกล้องเพื่อสังเกตการณ์ พื้นผิวเรียบทำให้พื้นหลังสว่างเนื่องจา... อ่านเพิ่มเติม
|
โลหะวิทยาเป็นการศึกษาโครงสร้างจุลภาคของโลหะเจือทุกประเภทสามารถกำหนดได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นว่าเป็นวินัยทางวิทยาศาสตร์ในการสังเกตและกำหนดโครงสร้างทางเคมีและอะตอมและการกระจายเชิงพื้นที่ขององค์ประกอบ การรวมหรือขั้นตอนในโลหะผสมโลหะหลักการเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับการกำหนดลักษณะเฉพาะของวัสดุใด ๆ ก็ได้ มีก... อ่านเพิ่มเติม
|
ความแข็งของวัสดุรอบๆ การเยื้องที่ทำไว้ก่อนหน้านี้มักจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความเค้นตกค้างและการแข็งตัวที่เกิดจากกระบวนการเยื้องหากเกิดการเยื้องใหม่ในวัสดุที่ได้รับผลกระทบนี้ ค่าความแข็งที่วัดได้น่าจะสูงกว่าค่าความแข็งที่แท้จริงของวัสดุโดยรวม นอกจากนี้ หากการเยื้องเกิดขึ้นใกล้กับขอบของวัสดุมากเกินไปหรือ... อ่านเพิ่มเติม
|
เหตุผลหลักสองประการในการทดสอบความแข็งของวัสดุโลหะ: a เพื่อตรวจสอบการรักษาความร้อนของชิ้นส่วนและเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุมีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์หรือไม่ b เพื่อกำหนดลักษณะของวัสดุว่ามีคุณสมบัติเหมาะสมในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและ R&D หรือไม่ คุณสมบัติของการทดสอบความแข็ง: · ง่ายต่อก... อ่านเพิ่มเติม
|
การทดสอบความแข็งแบบ Knoop มักจะหมายถึงรอยหยักแบบคงที่ที่ทำกับโหลดไม่เกิน 1 kgfหัวกดคือปิรามิดเพชรทรงยาว Knoop ขั้นตอนการทดสอบคล้ายกับการทดสอบความแข็งแบบวิคเกอร์มาตรฐานมาก ยกเว้นว่าจะทำในระดับจุลภาคด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงกว่า พื้นผิวที่ทำการทดสอบโดยทั่วไปต้องมีการเคลือบโลหะยิ่งใช้โหลดน้อยเท่... อ่านเพิ่มเติม
|
วิธีการทดสอบความแข็งของ Vickers ประกอบด้วยการเยื้องวัสดุทดสอบด้วยหัวกดเพชร ในรูปแบบของพีระมิดด้านขวาที่มีฐานสี่เหลี่ยมจัตุรัสและมุม 136 องศาระหว่างหน้าตรงข้ามที่รับน้ำหนัก 1 ถึง 100 kgfโดยปกติจะใช้โหลดเต็มที่เป็นเวลา 10 ถึง 15 วินาที เส้นทแยงมุมสองเส้นของการเยื้องที่หลงเหลืออยู่ในพื้นผิวของวัสดุหลัง... อ่านเพิ่มเติม
|
ความหนาของชิ้นงานทดสอบต้องไม่มีรอยนูนหรือเครื่องหมายอื่นใดที่แสดงถึงผลกระทบของแรงทดสอบปรากฏที่ด้านข้างของชิ้นงานตรงข้ามกับการเยื้อง ความหนาของวัสดุที่ทดสอบควรมีความลึกอย่างน้อย 10 เท่าของความลึกของการเจาะ นอกจากนี้ตารางด้านล่างยังสามารถใช้เป็นแนวทางสำหรับความลึกขั้นต่ำของชั้นของวัสดุ เช่น การเคลือบ ... อ่านเพิ่มเติม
|